Care sunt metodele de realizare a plăcilor de mica moale?

Sârma folosită în placa de mica moale este să presați materialul din aliaj de încălzire electrică într-o foaie, sunt necesari doar câțiva milimetri, apoi alegeți metoda de coroziune sau tăiere cu laser pentru a o forma, apoi lipiți firul de încălzire electrică pe substratul de mica și apoi folosiți turnarea sub presiune. Firul de încălzire se caracterizează prin rezistență la temperatură ridicată și densitate mare de putere. Curentul local al firului fierbinte de la colț este prea mare, temperatura este prea mare (până la 500-700 grade), iar deteriorarea și riscul sunt simple. La unii producători, o gaură neagră a fost arsă din substratul de mica, prezentând chiar un pericol de incendiu. Suprafața produsului nostru este încălzită, temperatura este uniformă și nu se topește. Deoarece firul de încălzire este încălzit liniar, este dificil să se asigure uniformitatea încălzirii. Temperatura de suprafață a firului de încălzire ajunge la 500 de grade. Prin urmare, după utilizare pentru o perioadă de timp, placa de încălzire cu mica va coace urme negre pe suprafața plăcii de mica moale, ceea ce afectează aspectul.

Procesul de placa de mica moale este de trei uscare si trei de presare.

Presiunea de uscare inițială, componentele comutatorului sunt normale, se utilizează presiunea de uscare secundară, același proces ca și presiunea de uscare inițială, iar componentele comutatorului sunt normale. După a treia uscare, s-a constatat că inelul în V expus al comutatorului avea delaminare și alunecare gravă. În timpul fabricării și instalării ulterioare a celor trei comutatoare s-au constatat delaminare și evacuare a așchiilor în comutatoare.

Motiv: Analiza tuturor comutatoarelor a arătat că centrele inelelor în V erau nealiniate în straturi. Suspiciunea inițială este că deviația standard a unei anumite părți a comutatorului este anormală. Când comutatorul este instalat, inelul în V este supus unei forțe de forfecare inegale, ceea ce duce la deplasare. Cu toate acestea, după examinarea fiecărei secțiuni, nu a fost găsită nicio abatere standard.

Reglați în mod repetat procesul de lipire al inelului în V și testați timpul de gelatinizare și procesul datelor plăcii de mica moale. Procesul de izolare a fost ales pentru a vindeca lipiciul din inelul V prin extinderea timpului de coacere și creșterea conținutului de lipici. Cu toate acestea, inelul în V constrâns de acest proces încă alunecă în straturi în comutator. Rezultatele suplimentare ale calculului de 30 de grade ale comutatorului motorului arată că forța pe unitate de suprafață ajunge la 615 kn, dar această forță nu este luată în considerare în proiectarea structurală.